Specifična uporaba poliestrskega spiralnega filtra zaslona?

Glavna uporaba poliestrskega spiralnega filtra zaslona (podrobna različica)

Poliester spiralni filtrirni zaslon (ali poliestrski spiralni sušilnik) je postal visokozmogljiv, večnamenski industrijski sušenje in filtriranje s svojo edinstveno strukturo spiralne monofilamentne monofilamente in zasnovo mrežnega filtra, ki ga je mogoče polniti (tvori poliestrski spiralni filter). Ima ključno vlogo pri številnih proizvodnih povezavah, ki imajo stroge zahteve glede prepustnosti zraka, trdnosti, temperaturne odpornosti in kemične korozijske odpornosti. Njegova glavna uporaba je koncentrirana na naslednjih osnovnih območjih:

1. industrija za oblikovanje

Ključna vloga: lahko nadomesti suho odejo v sušilnem delu papirjenja stroja, igra sušenje in zmanjša stroške. Primerno je za različne scenarije proizvodnje papirja z velikimi količinami sušenja, vključno z embalažnim papirjem, kulturnim papirjem, deskom in celulozo, vendar ne omejeno na ploščo.

Posebne prednosti:

Visoka prepustnost zraka, dober učinek sušenja, kratek čas sušenja, prihranek časa proizvodnje.

Dobra moč, dolgo življenjsko dobo in gladko delovanje: spiralna struktura v kombinaciji z odlično zmogljivostjo poliestrskega monofilamenta zagotavlja izjemno visoko dimenzijsko stabilnost, lahko prenese visoko napetost in dolgoročno ponavljajoče se visokotemperaturne cikle (običajno nad 150 ° C), zagotavljajo dolgoročno stabilno delovanje papirja in zmanjšujejo končne preboje.

Odpornost z visoko temperaturo in hidrolizo: Poseben poliestrski material deluje dobro v visoki temperaturi (100 ° C - 140 ° C vse leto) in okolju visoke vlažnosti v papirnem stroju, ki je veliko bolje kot večina sintetičnih vlaken, in ima dolgo življenjsko dobo.

Zmanjšajte preoblikovanje: Optimizirana dihalna struktura pomaga izprazniti vodno paro, ki nastane s pravočasno sušenjem, zmanjšanje ponovnega zapiranje in izboljšanje učinkovitosti sušenja.

Ravna površina mreže lahko izboljša kakovost površine papirja: gladkost in enakomernost površine suhe mreže pomagata doseči dobro ploščo papirja. Posebej zasnovani spiralni mrežni sklepi (na primer spiralni vtičnik) lahko tudi znatno zmanjšajo površinske oznake papirja. 

2. tiskanje in barvanje in tekstilna industrija

Osnovna vloga: V razdelku za sušenje nastavitvenega stroja, sušilnika, stenterja z vročim zrakom in drugo opremo služi kot podpora, transportni in vodilni pas za delovanje tkanine.

Posebne prednosti:

Visoka toplotna odpornost: zdrži visoke temperature, ki jih običajno opazimo v postopku barvanja in dodelave (temperature vročega zraka in sušenja so pogosto 180 ° C - 230 ° C ali celo višje) in ohranjajo strukturno trdnost brez deformacije ali mehčanja.

Kemična korozijska odpornost: Upira se eroziji barvil, pomožnih, kislin in alkalij ter drugih kemikalij, da se prepreči zgodnja odpoved ali kontaminacijo tkanin zaradi korozije.

Visoka dimenzijska stabilnost in nizka raztezanje: zagotavlja natančnost napetosti in nadzora nad oblikovanjem tkanine pri visokih temperaturah ter preprečuje, da bi se tkanina nagnila in deformirala.

Dobra prepustnost zraka/prepustnost: omogoča vroč zrak enakomerno prodreti tkanino (ali nadzoruje pretok zraka v specifičnih modelih), izboljšanje učinkovitosti sušenja in enakomernosti. Nekateri procesi zahtevajo izjemno visoko prepustnost zraka, ki jo lahko dosežejo neizpolnjene spiralno suhe mreže; Medtem ko deli, ki potrebujejo manj prepustnosti zraka (na primer prenosni tiskarski stroji), lahko uporabljajo različice z nizko prepustnostjo zraka.

Gladka in odporna površina: zmanjšajte praske in obrabo na površini tkanine in zaščitite kakovost površine tkanine.

3. Industrijska filtracija in dehidracijsko polje (poliestrski spiralni filter)

Funkcija jedra: V procesu ločevanja trdne-tekočine kot filtrirni zaslon/filtrirno krpo prestrežemo trdne delce, pustite, da tekočina prehaja skozi ali se uporablja za enakomerno porazdelitev vakuumskega/zračnega pretoka za dehidracijo.

Glavni scenariji prijave:

Dehidracija blata (prevozni trak za vakuumski pas za pasu): kot filtrirni pas, ki se zanaša na izjemno fino mrežno strukturo, lahko učinkovito prestreže drobne delce blata, zmanjša izgubo materiala ("teče") in poveča vsebnost trdne vsebnosti in obdelave blatne torte. Njegova visoka trdnost in visoka odpornost proti obrabi sta primerna za neprekinjeno visokotlačno ekstrudiranje ali vakuumsko filtracijsko okolje.

Pranje in zgoščevanje celuloze: Uporablja se kot filter na opremi, kot so celuloze in zgoščevalci za prestrezanje celuloznih vlaken in omogočajo odvajanje črne alkoholne pijače ali bele vode. Mesh z visoko gostoto zmanjšuje izgubo drobnih vlaken in polnil, kar zmanjšuje proizvodne stroške.

Pranje premoga (dehidracija premoga): prestrezanje nečistoč, kot so premogovna sluz v sedimentacijskih centrifugih, zaslonih in filtrih za doseganje dehidracije in obnavljanja premogove sluz ali ločitve trdne tekočine.

Dehidracija hrane in biomase: vinski droži/kis dehidracija: po proizvodnji alkohola ali kisa ločite trden ostanek (vinski droži/kis). Karakteristike kemijske korozijske odpornosti in mikrobne korozijske odpornosti so ključne, struktura polnila pa lahko učinkovito prepreči izgubo finih fermentacijskih ostankov.

Dehidracija ostankov odpadkov za predelavo kmetijskih proizvodov, kot so ostanki krompirja in ostanki fižola. Kemikalije (prah/kristalizacija): Ločevanje delcev katalizatorja, kristalov ali drugih maternih tekočin kemičnih proizvodov med postopkom filtracije zahteva visoko trdnost, korozijsko odpornost in fino filtracijo, da se prepreči izguba izdelka.

Drugi scenariji ločitve trdne-tekočine: kot so dehidracija in pranje metalurške žlindre, pigmente, keramične surovine itd.