STARMACHINECHINA 105 PULZE

STARMACHINECHINA 105 PULZE

Qingdao Star Machine Starmachinechina 105 Fill Fill Fill Fill Fill je primeren za večino aplikacij s konkurenčno ceno, ki zahteva veliko filtrirno zmogljivost, kot je kotla za premog za elektrarne in rastline odpadkov. Starmachinechina 105 so posredni magnetni ventili, ki so zasnovani posebej za sisteme za zbiranje prahu. Ko se magnetni magnetni tok napaja, se ujeti zrak nad diafragmo hitro izčrpa, kar povzroči visokotlačno razliko v diafragmi. S tem se nenadoma odpre diafragma. Ko se malenoid odpravi, zrak pobegne skozi luknjo do komore nad membrano, ki uravnoteži tlak in takoj zapre ventil.

Parameter izdelka (specifikacija)

Detajl

> Način čiščenja plina

Surovi plin vstopi v filtrirne predelke prek vstopnih kanalov, opremljenih z vodilnimi lopaticami, ki plin enakomerno porazdelijo po filtrirnih vrečkah. Ta razporeditev ustvarja pretok plinskega plina navzdol vzdolž filtrirnih vrečk, kar obarva prah v sklop spodaj.

> Čiščenje filtra impulz

Filtrirne vrečke se očistijo s stisnjenimi zračnimi impulzi, tukaj se uporabljajo impulzni ventil Starmachinechina 105. Utrip stisnjenega zraka razširi vrečko z veliko hitrostjo, tako da se prah zbranega na zunanji strani vrečke odvrže, ko se vrečka ustavi v svojem zunanjem položaju. Stisni zrak se v vrečke usmeri s cevjo, opremljeno s šobami, ki zmanjšajo izgube tlaka na minimum in enakomerno porazdelijo impulzni tlak vzdolž vrstice filtrirnih vrečk.

> Izboljšana sposobnost absorpcije plina in ločitev drobnih delcev

Zračni impulzni ventil Starmachinechina 105 ima glavno prednost, da nadaljnja absorpcija plinastih komponent, kot so kislinska onesnaževala, poteka v prahu, ki je nastala na vrečah. Ta plast vsebuje reaktivno vpojnost, kar ima za posledico večjo absorpcijo onesnaževal kislin, pa tudi boljšo uporabo sorbentnega materiala.

STARMACHINECHINA 105 impulzni reaktivni ventil je posebej zasnovan za industrijski sistem za nadzor prahu in je primeren za tehnologijo čiščenja povratnega impulza (čiščenje povratnega impulznega curka). Prikazuje odlične zmogljivosti v kartušah s filtrom v vrečkah, nagubanih filtrirnih elementih, prevlečenih filtrirnih medijih, poroznih keramičnih filtrirnih enotah in kovinskih sintranih naprav filtrirnih vlaken. Prejel je standardno certificiranje ISO 16890 z razponom delovnega tlaka 0,4-0,8MPA in čistilno učinkovitostjo> 99,9%.

Podrobnosti o izdelku

STARMACHINECHINA 105 PULSE Jet ventil hitro deluje z visoko učinkovitostjo

Starmachinechina 105 ima majhne dimenzije, omogoča razmik ventilov do 160 mm.

Pulzni ventil je zasnovan predvsem za uporabo v kombinaciji s krožnim tlačnim rezervoarjem.

STARMACHINECHINA 105 PULSE JET VENTIL je enostavno namestiti in narediti servis

Starmachinechina 105 Malenoidni ventil ima zelo robustno zasnovo, zasnovan za normalno uporabo pri zračnem tlaku do 600 kPa (6 barov), vendar statično zasnovan za 1500 kPa (15 barov)

Slika 105 pomeni dimenzijo potopitve

Ključne koristi

Kompakten in prilagodljiv dizajn ter uporaba daljših vrečk

STARMACHINECHINA 105 impulzni reaktivni ventil je posebej zasnovan za spletno čiščenje z uporabo "moduliranega čiščenja impulzov"

Ne vplivajo na spremembe prahu

Izboljšana sposobnost absorpcije plina s finim ločevanjem delcev

Nizki obratovalni stroški zaradi energetsko učinkovitega procesa čiščenja impulznega filtra, z nizkim padcem tlaka filtra in posledica manjše porabe energije ventilatorja

Enostavno, poceni vzdrževanje zaradi priključka pokvarjenih vrečk in lahko dostopnega servisnega prostora od zgoraj, kar zahteva minimalno zaustavitev in servis

Poprodajna storitev za Starmachinechina 105 Pulse Jet ventils

STARMACHINECHINA 105 PULZEN JET VENTIV SPREMENJA SPREMENJE INGINERANJEGA OBLIKOVANJA IN RAZISKA ± 0,01 mm nadzor tolerance s pomočjo pet-oge CNC obdelovalnega centra, ki natančno izpolnjuje zahteve uporabe inženirskih na ravni sistemov za odstranjevanje prahu. Zgradili smo sistem garancijskih storitev, opremljeni s profesionalno tehnično ekipo, ki bo zagotovila 24/7 oddaljeno diagnostično podporo, da bi zagotovila, da oprema še naprej izpolnjuje standarde učinkovitosti obratovanja.

Zaveza za garancijo: Standardno garancijsko obdobje je 12 mesecev (od datuma dostave), na voljo pa je neobvezni garancijski načrt (do 36 mesecev).

Podrobnosti o storitvi: Garancija zajema načine okvare jedra, kot so razpokanje utrujenosti diafragme, okvara elektromagnetne tuljave in uhajanje komponent za tesnjenje. Vzpostavili smo 48-urni mehanizem za odzivanje v sili.