Qingdao Star Machine Optipow105 Pulse Jet Valve Fabric Filter je primeren za večino aplikacij s konkurenčno ceno, ki zahteva veliko zmogljivost filtriranja, kot so kotli na premog za elektrarne in naprave za pridobivanje energije iz odpadkov. Starmachinechina 105 so elektromagnetni ventili s posrednim upravljanjem, posebej zasnovani za sisteme za zbiranje prahu. Ko je solenoid pod napetostjo, se ujeti zrak nad diafragmo hitro izčrpa, kar povzroči visoko tlačno razliko na membrani. Pri tem se diafragma nenadoma odpre. Ko je solenoid brez napetosti, zrak uhaja skozi luknjo v komoro nad membrano, ki uravnava tlak in takoj zapre ventil.
| Tehnični podatki | |
| Model | Optipow105 |
| Velikost ventila | 3" |
| Ime izdelka | Impulzni ventil bata |
| Projektni statični tlak | 15 barov (1500 kPa) |
| Projektna temperatura | 100 °C/212℉ |
| Normalni delovni tlak | < 6 barov |
| Normalna sprememba delovnega tlaka | 3 bari neomejeno št |
| Material | Aluminij |
| Normalna delovna temperatura | 50 °C/122℉ |
| Nazivni premer | DN80 |
| Stopnja zaščite | IP65 |
| Očiščeno območje | 70m2 |
| Življenjska doba | En milijon časovnih eksplozij ali 1 leto |
| Število filtrskih vrečk | 22 |
> Metoda čiščenja plina
Neobdelani plin vstopi v predelke filtra preko dovodnih kanalov, opremljenih z vodilnimi lopaticami, ki enakomerno porazdelijo plin po filtrskih vrečkah. Ta ureditev ustvarja gravimetrski tok plina navzdol vzdolž filtrirnih vrečk, pri čemer se prah obarja v spodnji lijak.
> Čiščenje filtra Pulse Jet
Filtrirne vrečke se čistijo s pomočjo impulzov stisnjenega zraka, tu se uporablja Optipow105 Pulse Jet Valve. Impulz stisnjenega zraka razširi vrečko z veliko hitrostjo, tako da se prah, zbran na zunanji strani vrečke, odstrani, ko se vrečka ustavi na svojem zunanjem položaju. Stisnjen zrak je usmerjen navzdol v vrečke po cevi, opremljeni s šobami, ki zmanjšajo izgube tlaka na minimum in enakomerno porazdelijo pulzni tlak po vrsti filtrskih vrečk.
> Izboljšana sposobnost absorpcije plinov in ločevanje finih delcev
Air Pulse Jet Valve Optipow105 ima glavno prednost, da nadaljnja absorpcija plinastih komponent, kot so kisla onesnaževala, poteka v plasti prahu, ki nastane na vrečah. Ta plast vsebuje reaktivno absorbent, kar ima za posledico povečano absorpcijo kislinskih onesnaževal, kot tudi boljši izkoristek vpijajočega materiala.
Pulzni brizgalni ventil Optipow105 je posebej zasnovan za industrijske sisteme za nadzor prahu in je primeren za tehnologijo čiščenja z obratnim pulzom (Reverse Pulse Jet Cleaning). Odlično deluje pri vrečastih filtrirnih vložkih, nagubanih filtrirnih elementih, prevlečenih filtrirnih medijih, poroznih keramičnih filtrirnih enotah in filtrirnih napravah iz kovinskih sintranih vlaken. Prestal je certifikat standarda ISO 16890, z razponom delovnega tlaka 0,4–0,8MPa in učinkovitostjo čiščenja >99,9 %.
Optipow105 Pulse Jet Valve je hitro delujoč z visoko učinkovitostjo
Optipow105 ima majhne dimenzije, omogoča razmik ventilov do 160 mm.
Pulzni ventil je v prvi vrsti zasnovan za uporabo v kombinaciji s krožno tlačno posodo.
Impulzni reaktivni ventil Optipow105 je enostaven za namestitev in servisiranje
Elektromagnetni ventil Optipow105 ima zelo robustno zasnovo, zasnovano za običajno uporabo pri zračnem tlaku do 600 kPa (6 barov), vendar statično zasnovano za 1500 kPa (15 barov)
številka 105 pomeni dimenzijo potopa

Kompaktna in prilagodljiva oblika ter uporaba daljših vrečk
Optipow105 Pulse Jet Valve je posebej zasnovan za sprotno čiščenje z uporabo "Modulated Pulse Cleaning"
Ni podvržen spremembam prahu
Izboljšana sposobnost absorpcije plina z ločevanjem finih delcev
Nizki obratovalni stroški zaradi energetsko učinkovitega postopka čiščenja impulznega filtra z nizkim padcem tlaka filtra in posledično nižjo porabo energije ventilatorja
Enostavno in poceni vzdrževanje zaradi zamašitve okvarjenih vrečk in lahko dostopnega servisnega območja od zgoraj, kar zahteva minimalno zaustavitev in servis
Pulzni brizgalni ventil Optipow105 sprejme natančno inženirsko zasnovo in dosega nadzor tolerance ±0,01 mm prek petosnega obdelovalnega centra CNC, s čimer natančno izpolnjuje zahteve na ravni inženirske uporabe sistemov za odstranjevanje prahu. Zgradili smo sistem garancijskih storitev, opremljen s strokovno tehnično ekipo, ki zagotavlja 24/7 oddaljeno diagnostično podporo, da zagotovimo, da oprema še naprej izpolnjuje standarde učinkovitosti delovanja.
Garancijska obveznost: standardna garancijska doba je 12 mesecev (od datuma dostave), na voljo pa je izbirni podaljšan garancijski načrt (do 36 mesecev).
Podrobnosti storitve: Garancija pokriva načine okvare jedra, kot so pokanje membrane zaradi utrujenosti, okvara elektromagnetne tuljave in puščanje tesnilnih komponent. Vzpostavili smo 48-urni mehanizem za ukrepanje ob izrednih dogodkih.